辊压成型设备的辊压成形是由顺序配置的多道次成形轧辊，把卷材、带材等金属片带不断开展横向弯曲，以制成特定断面的型材。辊压成形工艺适用于生产批量大的等截面长工件，尤其对年产上百万件大批量的商品，选用辊压成型工艺有益，经济收益也丰厚。同时也能与多种工艺过程融合，构成连续化生产线。

辊压成型设备选用电机、变频器和高硬度辊子，斜块机械调整空隙。用以极片辊压成型。具备低能耗、高效率的优势，使用安全、简易、维护便捷。有上料、辊压部分、安全保护装置和相关电气构成，整机由电机传动；关键控制部分有启、停按键，正反转调整，速率调节和显示灯。

辊压成型设备在来操作的过程中和双传动辊压机相同，在一定程度上一个为固定辊，一个为活动辊，两辊速率相同、且彻底同步，相对运行，物料由上端上料品进到，在两辊缝隙中被高压力挤压而破碎。

辊压成型设备在一定程度上只是由定辊传送动力，整个设备的电耗低，其动辊运动根据齿系由定辊传送，达到彻底同步。解决了对辊因滚动挤压发生强烈损坏的不足；调压系统使用的是组合扭簧，故障率低，出料粒度<0.08mm的细粉含量可达30%以上，<2mm的物料可达80%，而且全部经挤压的物料颗粒都存在大量裂痕，比表面明显提升，使后续球磨机系统的粉磨情况大幅改进，进而大幅度减少粉磨系统的台产电耗，达到节能降耗效果，经济收益大幅增加。

辊压成型设备的辊压形变是线接触，在一定程度上是持续逐步地开展，整个设备中所需的变形力较小，一般情况下，一个行程能够生产一个或是几个工件，其辊压成型工艺和切削、切削工艺相比，它不但生产高效率、节省材料，并且商品强度大、质量稳定。